近日獲悉,東特股份開發的電磁閥軟磁用鋼成功實現量產,產品性能指標良好,已達到進口材料水平,滿足了用戶需求,填補了國內該款軟磁材料的生產空白。
電磁閥軟磁用鋼在汽車制造業中因車削加工效率高、效果好而用量大、用途多,為確保其產品可靠運行,保證電磁閥運行的靈敏性和穩定性,用戶在德國標準基礎上提出了更嚴格的質量技術指標。此前,該材料全部依賴德國進口,國內無相關生產經驗,且無法獲得進口材料的生產流程、工藝參數等相關信息,加上材料最終的磁性能影響因素復雜,因此,如何能實現用戶要求的磁性能難度極大。
東特股份高度重視電磁閥軟磁用鋼生產,為破解技術難題,技術中心成立專項攻關團隊,開展電磁閥軟磁用鋼攻關工作。攻關團隊查閱大量技術資料,精心策劃生產方案,完善優化生產工藝全流程。同時,與用戶單位緊密加強技術合作,大力實施技術創新改造,多次開展專題研討。用戶單位聯合電子王志華教授全程參與,主動深入生產一線,現場跟蹤生產試驗,收集各類問題,提供解決方案,聯合技術中心成功攻克難關。
技術人員通過設計合理的冶煉工藝,控制加工變形,采用獨特的熱處理工藝,先后攻克材料磁性能控制、切削性能改善、表面質量提升等難題。生產過程中,技術條線與生產條線聯合攻關,全力以赴保生產順行。經過不懈努力,成功開發出完全達到技術要求的軟磁材料,9月份至今月均生產量達100噸以上。經檢驗,產品實物質量已達進口水平,滿足了用戶的加工使用要求,且全部產品由東特股份獨家供貨。
電磁閥軟磁用鋼生產取得成功,不僅展示了東特股份的技術實力,也為國內汽車制造業提供了可靠的材料保障,減少了對進口材料的依賴,為推動國內相關產業發展寫下了濃墨重彩的一筆。